Uždaryti - grandinės aušinimo bokštaiir apvalkalas - ir - vamzdžių šilumokaičiai yra ir vanduo -, pagrįstas šilumos mainų ir aušinimo įtaisais, tačiau jie iš esmės skiriasi. Be šilumos mainų proceso, uždaryti - grandinės aušinimo bokštai gali tiesiogiai absorbuoti šilumą išgarindami ir išsklaidydami ją, o apvalkalas - ir - vamzdžių šilumokaičiai gali atlikti tik šilumos mainus ir reikalauti papildomos šilumos išsklaidymo įrangos veikimo metu. Praktiniuose pritaikymuose apvalkalo - ir -} vamzdžių šilumokaičių su uždarais {-} grandinės aušinimo bokštai tapo tendencija.
Uždarytų - grandinės aušinimo bokštų ir apvalkalo sąvokos ir struktūros - ir - vamzdžių šilumokaičiai
Apvalkalas - ir - vamzdžių šilumokaičiai(Taip pat žinomas kaip vamzdis - ir - apvalkalo šilumokaičiai) yra netiesioginiai šilumokaičiai, naudojantys vamzdžių pluoštų sieninius paviršius, uždengtus apvalkale kaip šilumos perdavimo paviršius. Šio tipo šilumokaitis turi gana paprastą struktūrą, ją lengva valdyti, gali būti pagaminta iš įvairių konstrukcinių medžiagų (daugiausia metalinių medžiagų) ir gali būti naudojama esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Apvalkalas - ir - vamzdžių šilumokaičiai susideda iš komponentų, tokių kaip apvalkalas, šilumos perdavimo vamzdžių pluoštas, vamzdelių lapai, trinkelės (deflektoriai) ir kanalų dėžutės.
Korpusas dažniausiai yra cilindrinis, kurio viduje yra sumontuotas vamzdžio pluoštas, o abu vamzdelio pluošto galai yra pritvirtinti ant vamzdžių lapų. Iš dviejų šaltų ir karštų šilumos mainų skysčių vienas teka vamzdžių viduje ir yra vadinamas vamzdeliu - šoniniu skysčiu; Kitas teka už vamzdžių ir yra vadinamas apvalkalu - šoniniu skysčiu. Norint pagerinti apvalkalo - šoninio skysčio šilumos perdavimo koeficientą, apvalkalo viduje paprastai montuojamos kelios trinkelės. Draugai gali padidinti apvalkalo greitį - šoninį skystį, priversti skystį praeiti pro vamzdžio pluoštą skersai kelis kartus per nurodytą kelią ir sustiprinti skysčio turbulencijos laipsnį. Šilumos mainų vamzdelius galima išdėstyti lygiakraščiuose trikampiu arba kvadratiniu modeliu ant vamzdelių galų.
Lygiakraštis trikampio formos išdėstymas yra kompaktiškesnis, todėl padidėja apvalkalo - šoninio skysčio turbulencija ir didesnis šilumos perdavimo koeficientas; Kvadratinė išdėstymas palengvina valymą už vamzdžių ir yra tinkamas užkrėtimo - linkusius skysčius. Kiekvieną kartą skystis praeina per vamzdžio pluoštą vieną kartą, jis vadinamas vieno vamzdžio pravažiavimu; Kiekvieną kartą, kai jis praeina per apvalkalą, jis vadinamas vieno apvalkalo pravažiavimu. Norėdami padidinti vamzdžio greitį - šoninį skystį, pertvaras galima montuoti į kanalų dėžutes abiejuose galuose, kad visi vamzdžiai būtų padalyti į keletą lygiaverčių grupių. Tokiu būdu skystis kiekvieną kartą praeina per tik dalį vamzdžių, todėl kelis kartus juda pirmyn ir atgal vamzdžių pluošte, kuris vadinamas daugialypiu - vamzdžio praėjimais.
Panašiai, norint padidinti apvalkalo - šoninio skysčio greitį, išilginės pertvaros taip pat gali būti sumontuotos apvalkalo viduje, kad skystis galėtų kelis kartus praeiti per apvalkalo erdvę, kuri vadinama „Multi -“ apvalkalo praėjimais. Multi - vamzdžių praeina ir daugialypės - apvalkalo leidimai gali būti naudojami kartu.
Uždarytų - grandinės aušinimo bokštų ir apvalkalo tipai - ir - vamzdžių šilumokaičiai
Dėl skirtingos skysčių temperatūros apvalkalo - ir - vamzdžių vamzdžių vamzdžių viduje ir išorėje, taip pat skiriasi apvalkalo temperatūra ir šilumokaičio vamzdžių pluošto temperatūra. Jei temperatūros skirtumas yra didelis, šilumokaičio viduje bus sukurtas reikšmingas šiluminis įtempis, dėl kurio vamzdžių lenkimas, lūžis arba ištraukite - iš vamzdelių galų. Todėl, kai temperatūros skirtumas tarp vamzdžio pluošto ir apvalkalo viršija 50 laipsnių, norint pašalinti ar sumažinti šiluminį stresą, reikia imtis tinkamų kompensacijų priemonių. Remiantis priimtomis kompensavimo priemonėmis, apvalkalas - ir - vamzdžių šilumokaičiai gali būti suskirstyti į šiuos pagrindinius tipus:
① Fiksuotas vamzdelio šilumokaitis: Vamzdelių lapai abiejuose vamzdžio pluošto galuose yra integruoti su apvalkalu. Jį daugiausia sudaro pagrindiniai komponentai, įskaitant apvalkalą, vamzdžių lapus, vamzdžių pluoštą ir galvutes. Vamzdžio pluoštas yra sumontuotas apvalkalo viduje; Abu vamzdžių pluošto galai yra pritvirtinti ant vamzdelių galų suvirinimo, vamzdžių išsiplėtimo arba vamzdžių išsiplėtimo ir suvirinimo derinio. Išorinis vamzdelių lapų ir galvos flanšų perimetras pritvirtinamas varžtais. Šio tipo šilumokaitis turi paprastą struktūrą, nebrangų, lengvą gamybą ir patogų vamzdį - šono valymas ir priežiūra. Tačiau sunku išvalyti apvalkalo pusę, o po gamybos vamzdžio pluošte yra šiluminis įtempis. Kai tarp šilumos mainų vamzdžių ir apvalkalo yra didelis temperatūros skirtumas, ant apvalkalo taip pat turėtų būti sumontuotas elastinis kompensavimo žiedas.
② Plūduriuojanti galvos šilumokaitis: Vamzdelio lapas viename vamzdelio pluošto gale yra pritvirtintas tarp apvalkalo ir kanalo dėžutės, o vamzdelio lapas kitame gale gali laisvai judėti apvalkalo viduje -, tai reiškia, kad apvalkalas ir vamzdžio pluoštas gali laisvai plėsti šilumos metu. Todėl tarp vamzdžio pluošto ir apvalkalo nėra šiluminio įtempio. Paprastai plūduriuojanti galva yra nuimama, o vamzdžio pluoštą galima laisvai ištraukti ir sumontuoti. Ši struktūra tinka darbo sąlygoms, kai tarp vamzdžio pluošto ir apvalkalo yra didelis temperatūros skirtumas. Tai taip pat leidžia patogiai valyti ir prižiūrėti vamzdžių pluoštą ir apvalkalą. Tačiau jos struktūra yra gana sudėtinga ir turi didesnius sandarinimo reikalavimus.
③ U - vamzdžių šilumokaitis: Kiekvienas šilumos mainų vamzdis yra sulenktas į u - formą, abu galai pritvirtinami prie to paties vamzdelio lapo. Kadangi apvalkalas ir šilumos mainų vamzdžiai yra atskirti, šilumos mainų vamzdžių pluoštas gali plėsti ir laisvai susitraukti, nesukuriant šiluminio įtempio dėl terpės temperatūros skirtumo. Šio tipo šilumokaitis turi tik vieną vamzdelio lapą ir nėra plūduriuojančios galvutės, todėl jos struktūra yra gana paprasta. Vamzdžių pluoštą galima laisvai ištraukti ir sumontuoti, palengvinant valymą -, taip dalijantis plūduriuojančio galvos šilumokaičio pranašumais. Tačiau kadangi šilumos mainų vamzdžiai yra sulenkti į u - formas su skirtingais spinduliais, pažeisdami galima pakeisti tik išorinius šilumos mainų vamzdžius; Vidinius pažeistus vamzdelius galima tik prijungti. Tuo tarpu, palyginti su fiksuotu vamzdelių šilumokaičiu, U - vamzdelio šilumokaičio vamzdžių pluoštas turi spragas dėl šilumos mainų vamzdžių lenkimo spindulio apribojimo. Tai leidžia skysčiui lengvai nueiti trumpą kelią, o tai daro įtaką šilumos perdavimo efektui.
Atsižvelgiant į srauto ryšius tarp šilumos mainų vamzdžių ir tarp šilumos mainų vamzdžių ir apvalkalo, pertvaros nebenaudojamos siekiant priversti turbulenciją blokuojant; Vietoj to, tarp šilumos mainų vamzdžių sūkurio srautas natūraliai sukeliamas, o tinkamas vibracijos intensyvumas palaikomas prielaida, kad šilumos mainų vamzdžiai trina vienas į kitą. Šilumos mainų vamzdžiai gerai konfigūruoja tvirtumą ir lankstumą, todėl jie nesusidurs vienas su kitu. Tai ne tik įveikia pažeidimo, kurį sukelia abipusis plūduriuojančių ritės šilumokaičių susidūrimas, problemą, bet ir išvengia paprasto apvalkalo - ir - vamzdžių šilumokaičių užteršimo problemos.
Uždarytų - grandinės aušinimo bokštų ir apvalkalo našumas - ir - vamzdžių šilumokaičiai
„Vortex“ filmų šilumokaičių našumo charakteristikos
- Energija - taupymas: Šio šilumokaičio šilumos perdavimo koeficientas yra 6000–8000 W/(m² · laipsnis).
- Pagaminta iš viso nerūdijančio plieno, kurio ilgis tarnavimas yra ilgesnis nei 20 metų.
- Konvertuoja laminarinį srautą į turbulentinį srautą, pagerindamas šilumos mainų efektyvumą ir sumažindamas šiluminį varžą.
- Greito šilumos mainų greitis, atsparumas aukštai temperatūrai (400 laipsnių) ir aukšto slėgio atsparumas (2,5 MPa).
- Kompaktiška struktūra, mažų grindų plotas, lengvas svoris, lengvas įrengimas ir taupymo investicijos į civilinę inžineriją.
- Lankstus dizainas, išsamios specifikacijos, stiprus praktinis tinkamumas ir kaina - taupymas.
- Plačios naudojimo sąlygos, tinkamos šilumos mainams įvairioms terpėms, esant dideliam slėgio ir temperatūros diapazonui.
- Mažos priežiūros išlaidos, lengvas veikimas, ilgo masto pašalinimo ciklas ir patogus valymas.
- Priima nano - plėvelės technologiją, žymiai padidindama šilumos perdavimo koeficientą.
- Plati taikymo laukai: Gali būti plačiai naudojamas šiluminėje galioje, gamyklose ir kasyklose, naftos chemijos pramonėje, centriniame miesto šildyme, maisto ir farmacijos pramonėje, energetikos elektronikoje, mašinų ir lengvųjų pramonėje ir kt.
Be apvalkalo - ir - vamzdžių šilumokaičio, „Gnee“ taip pat siūlo daugiau aukštų - kokybiškų produktų, tokių kaip tūrio šilumokaičiai, vario šilumokaičiai, titano šilumokaičiai, šildytuvai, chloro vėsiai, aukštos- slėgio reagatoriai, LPG saugyklos, krišimo tankai, Cryogenic tankai, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, Cryogenic Tanks, VPSA. Generatoriai ir kt. Jei jus domina aukščiau išvardyti produktai, nedvejodami siųskite el. Laiškąsales@gneeheatex.com, ir mūsų profesionali komanda mielai atsakys į jūsų klausimus.
Šilumokaičio dizaino parametrai
|
Apvalkalo pusės matmenys |
Vertė |
|
Vidinis apvalkalo skersmuo |
152 mm |
|
Korpuso sienos storis |
7 mm |
|
Korpuso medžiaga |
Nerūdijantis plienas, varis, titanas, anglies plienas ir kt. |
|
„Shell Pass“ skaičius |
1 |
|
Pertvarų skaičius |
7, 9, 11, 13 |
|
Pertvaros plokštės storis |
2 mm |
|
Vamzdelio šoninės matmenys |
|
|
Vamzdžio vidinis skersmuo |
14 mm |
|
Vamzdelio sienos storis |
1 mm |
|
Vamzdžio leidimo skaičius |
1 |
|
Vamzdžių skaičius |
20 |
|
Vamzdžių išdėstymas |
Kvadratas |
|
Vamzdžio ilgis |
1400 mm |
|
Vamzdžio medžiaga |
Nerūdijantis plienas, varis, titanas, anglies plienas ir kt. |
